機床鑄件的冷卻速度掌握不好肯定會對質量有影響，鑄件冷卻是熱脹冷縮中冷縮的過程，如果
機床鑄件一個部位縮的快，一個部位縮的慢，
鑄件受內部應力作用，會導致鑄件變形、鑄造缺陷等情況的發(fā)生。鑄件的冷卻時間是一個很難掌握的技術，是根據生產經驗，用圖表來確定鑄件的型內冷卻時間或出型溫度.
若在紅熱狀態(tài)開箱，須立即將鑄件移入700~800 ℃爐中進行退火；對于耐蝕鑄件，由于其熱導率低，線收縮大，具有較大的熱裂傾向，生產上常采用800~900 ℃ 時開箱，開箱后立即把阻礙鑄件自由收縮的砂芯、砂型及澆冒口系統(tǒng)打掉，小件放在熱砂坑中緩冷，中、大件放在熱處理爐中消除內應力。因此
機床鑄件在型內的冷卻時間時，須充分考慮其鑄造性能。
